Jaký je výrobní proces plastových oken a dveří?

1. Výrobní proces

1. Procesní tok špaletových dveří a oken

Řezte hlavní profil → otevřete otvor ve tvaru V → vyfrézujte odtokový otvor → vyřízněte tvar oceli → naložte ocelovou část → svařte → očistěte roh → ručně
Pohyblivé sloty → Vyvrtejte otvory pro hardware → Řezané skleněné kuličky → Nainstalujte těsnicí pás → Nainstalujte skleněné kuličky → Nainstalujte příslušenství hardwaru → Zkontrolujte
→ Balení → Skladování

2. Průběh procesu posuvných oken a dveří

Řezání profilu → Frézování odvodňovacích otvorů → Řezací sekce oceli → Instalace profilové oceli → Instalace krytu → Svařování → Čištění rohů → Ruční frézování drážek
→ Vrtání otvorů pro kování → řezání vrstev skla → instalace těsnící lišty → instalace vrstev skla → řezání větruodolné lišty → vrtání větruodolné lišty →
Větruodolné drážky pro frézování pásů → nahoře instalované větruodolné pásy → instalované větruodolné pásy → instalované tlumicí bloky → instalované válečky → sestava ventilátoru racku → hustá instalace
Utěsněte most → nainstalujte zámek srpku → prohlédněte → zabalte → sklad
2. Rozvoj a zlepšování procesů

Existuje mnoho procesů montáže dveří a oken z hliníkové slitiny a každý proces má vliv na výkon produktu.Podle výkonnostních požadavků produktu
Požadavek, porovnáváme procesní podmínky každého procesu a dopad na výkonnost produktu, neustále upravujeme proces, určujeme nejlepší parametry procesu a přizpůsobujeme produkt standardním požadavkům.
Formulace procesu Procesní tok několika hlavních procesů je znázorněn níže.
1. Uřízněte profil

Naše firma používá dvojitou úhlovou pilu HYSJ02-3500 na plastové a hliníkové profily.Pracovní tlak 0,4-0,6MPa, spotřeba
Vzduchová kapacita 100L/min, plynulá regulace otáček, pracovní délka 450-3500mm, použijte tuto pilu k řezání materiálu, rozměr
Tolerance je řízena v rozmezí ± 0,5 mm.
Před použitím dvojité úhlové pily k bělení nejprve určete velikost zářezu podle výkresu a seznamu přířezů.V hromadné výrobě je třeba nejprve udělat další krok a po kvalifikované kontrole zařadit sériovou výrobu Při výrobě je třeba průběžně kontrolovat velikost komponentů, aby byla zajištěna kvalifikovaná dávková rychlost výrobků.
2. Frézování dřezu

Naše společnost používá multifunkční frézku HYDX-01 na plastové a hliníkové profily.Pracovní tlak 0,4-0,6MPa,
Spotřeba vzduchu je 45 l / min, specifikace frézy jsou Ф4 mm * 100 mm, Ф 4 mm * 75 mm a rychlost frézovací hlavy je 2800 ot./min.
Před frézováním dřezu se ujistěte, že znáte počet a umístění netěsných otvorů.Po opláchnutí umístěte frézovaný profil do správné polohy na rám Tommy a poté začněte frézovat.Při frézování dřezu dbejte také na umístění dřezu.Při frézování pevného okna z křídlového okna musíte určit směr umyvadla na základě toho, zda je typ okna vnitřní křídlo nebo vnější křídlo, a konkrétní způsob instalace.Čištění šrotu a mazání vodícího hřídele by mělo být prováděno včas na každou směnu.
3. Otevřete port ve tvaru V

Řezací pila ve tvaru V se používá k řezání drážek ve tvaru V 90° profilů z hliníkové slitiny, vhodná pro šířku materiálu 120 mm, délka
1800 mm.Naše firma používá pilu typu V45, pracovní tlak 0,4-0,6MPa, spotřeba plynu
80 l / min, hloubka řezu ma * 70, specifikace pilového kotouče 300 * 30, rychlost pilového kotouče 2800 ot / min, rychlost posuvu
Stupeň: Plynulá regulace rychlosti Nejprve nastavte upínací páku zvedací plošiny podle hloubky V-portu a poté s ní zatřeste do požadované polohy.
Upínací rukojeť také určuje horizontální polohovací velikost podle polohy V-portu.
4. Svařování

To je velmi důležitá práce.Naše továrna používá hliníkovou slitinu HYSH (2 + 2) -130-3500
Čtyřhranná svářečka na dveře a okna Svařováním rozumíme hlavním faktorům, které ovlivňují pevnost svaru podle charakteristiky profilu.
Faktory jsou teplota svařování, upínací tlak, doba ohřevu a doba udržení tlaku.Pokud je teplota svařování příliš vysoká, ovlivní povrch po svařování a profil se snadno rozloží za vzniku toxického plynu;pokud je příliš nízký, snadno to povede k falešnému svaru.Upínací síla musí dosáhnout určité hodnoty tlaku, aby profilová část zcela seděla, jinak ovlivní pevnost svaru.Prostřednictvím anti-director testu jsme určili nejlepší dobu ohřevu a dobu udržení tlaku.Doba udržení tlaku se určuje podle prvních tří faktorů a je třeba dosáhnout pouze vhodné doby.Za různých podmínek procesu vyzkoušejte pevnost filetu podle normy a vyberte nejlepší podmínky procesu.Tímto způsobem určíme parametry svařovacího procesu: teplota svařování 240-251 ℃, upínací síla 0,5-0,6 MPa, doba ohřevu 20-30s, doba přítlaku 30-40s, pod tímto parametrem.


Čas odeslání: 18. listopadu 2021